Applicaition:
De oljefyllingsmaskin er en veie- og kvantitativ fyllingsanordning, vi brukte for tyngdekraftsfyllingsmetode. Flaskene blir matet av transportkjeden og overført til klemmene til fyllemaskinen ved en viss tonehøyde gjennom splitterskiven. Etter at flaskedeteksjonssensoren oppdager flasken, kontrolleres påfyllingsventilen for å starte fyllingen i full hastighet. Når du fyller til en viss mengde, kontrolleres påfyllingsventilen for å retardere til den nødvendige mengden er fylt. Etter at utfyllingen er fullført, blir overgangsknappen tastet inn og overført til avskjæringsmaskinen. Flasken klemmes fast på avskjæringsmaskinen av antirotasjonskniven for å forhindre rotasjon av flaskehalsen, og dekselet føres automatisk inn i avdekkingsmaskinen gjennom det spesielle avdekningshodet. Etter at kjertelen er ferdig, går rattet inn i flasketransportkjeden, og transportkjeden formidler flaskevaskemaskinen til neste prosess.
Tyngdekraftsfyllingsmetode oljefyllingsmaskin for glassflaske
Trekk:
1. Matemetoden til transportbånd og kjedehjul.
2. Stjernhjulet er laget av 304 rustfritt stål
3.De roterende fyllingsdelene er alle laget av rustfritt stål ANSI 304.
4.Fyllingsmetode er gravitasjonsfylling, påfyllingsventilen er produsert i ANSI 304. Høy presisjon, høyhastighets fylling, veiing av importerte vekter, væskenivå nøyaktighet ≤ ± 3g.
5.Fyllmaskinens kraft overføres av giret i stativet gjennom tannhjulene.
6.Kappemaskin er avstøtt for spesiell kjertelhode, enkel struktur, stabil og pålitelig kjerteleffekt, og den mangelfulle takhastigheten er ≤0,3%. Høyt effektiv sentrifugaldekningsmetode, dekselslitasjen er liten. kapslingsanordningen er utstyrt med en kapseldeteksjonsmekanisme for å kontrollere åpningen og lukkingen av hettemøfteren.
7.Nylonhjul og transportørkjede fungerer synergistisk. det er en beskyttelsesenhet for kortflasker. ut av flasketransportkjeden, vedtar transmisjonsmotoren regulering av frekvensomformingshastighet, som holder tritt med påfyllingsmaskinen 2-i-1, som effektivt kan forhindre at flasken faller.
8.PLC fullfører automatisk hele prosesskontrollen av 2-i-1-fyllemaskinen fra flaske til flaske.
, betjening av berøringsskjermen, produksjonshastighet, antall skift-utskrifter, feilkategori, forekomst for feil osv. vises på skjermen. Og kan automatisk telle tidspunktet for feil, feilkategori og annen informasjon.
9. De viktigste elektriske komponentene er alle verdensberømte merkevareprodukter for å sikre den gode ytelsen til hele maskinen. PLC, omformeren er MITSUBISHI, Japan, berøringsskjermen er Pro-face, fotoelektrisk bryter, nærhetsbryteren er tyske Leuze / SICK.
10. Alle komponenter i det pneumatiske systemet er laget av Taiwan AirTAC-produkter.
