Håndtering av rengjøringsmidler, kjemikalier og harde væsker kan kreve unikt utstyr eller modifisering av emballasjemaskiner for å skape en effektiv løsning for pakking av disse væskene. Endringene i utstyret vil sees mer i fyllemaskiner enn noe annet utstyr, ganske enkelt fordi fyllemaskinen håndterer væsken mer enn noe annet utstyr.

Brannfarlige produkter

Brannfarlige væsker er per definisjon lett satt i brann. Når du pakker disse væskene, må du være forsiktig så du unngår gnister, lysbuer eller andre situasjoner som utilsiktet kan tenne produktet. En måte å beskytte mot antennelse av produktene er å designe og bygge pneumatisk utstyr. Pneumatiske emballeringsmaskiner, inkludert påfyllingsmaskiner, fjerner strøm fra ligningen ved å bruke trykkluft til å kjøre maskineriet. Påfyllingsmaskiner kan bruke trykkluft for å aktivere fyllingsprosessen, dykke fyllhoder og fullføre andre funksjoner som kan være nødvendige for å få produktet i containere.

Elektrisitet kan fortsatt brukes til brennbare produkter, men det vil bli iverksatt forholdsregler for å beskytte mot sannsynligheten for gnister eller buer. Elektroniske komponenter vil være lukket for å lage en iboende sikker maskin, og der damper også forårsaker antennelsesfare, kan kapslinger også renses eller settes under trykk.

Farlige steder

Som nevnt ovenfor, vil noen væsker produsere røyk som i seg selv kan være farlig. Dampene kan være brannfarlige, pustefarlige eller farlige på mange andre måter. I sjeldne tilfeller kan faren ikke en gang komme fra produktet, men fra en annen kilde i atmosfæren. I likhet med brennbare produkter vil en slik konstruksjon innbefatte kapslinger for å beskytte mot antennelse av produkt, røyk eller damper, og kan omfatte et fjernkontrollpanel for også å kontrollere utstyret. Når atmosfæren, røyk eller damper skaper et farlig miljø generelt, er det også mer sannsynlig at forholdsregler utvides til maskiner utenfor bare det flytende fyllstoffet. De nødvendige standarder for både brennbare produkter og farlige steder vil bli bestemt fra sak til sak ved å analysere både produktene og produksjonsområdet for hver pakker.

Etsende produkter

Endelig har mange harde kjemikalier etsende egenskaper. Det vil si at de kan reagere dårlig med rustfritt stål. Dette skaper en unik situasjon for VKPAK ved at nesten alt emballasjeutstyr designet og bygget bruker rustfritt stål som konstruksjonsmateriale. Når du arbeider med etsende produkter, er det beste alternativet for å bekjempe korrosjon å erstatte det rustfrie stålkonstruksjonsmaterialet og kontaktdelene med et HDPE-materiale. Når VKPAK blir møtt med et slikt kjemikalie, vil det om nødvendig konstruere transportører, fyllemaskiner og annet utstyr for å forlenge emballasjeapparatets levetid og effektivitet.

Selvfølgelig vil mange ganger emballasjeprosjekter overlappe de tre situasjonene beskrevet ovenfor, med et aspekt av mer enn en av disse kategoriene til stede. Igjen vil det beste utstyret, endringene, automatiseringsnivået og andre faktorer for et prosjekt bestemmes ved å analysere de spesifikke behovene til hvert prosjekt.